回到飯店，趕緊紀錄下今天拜訪工廠的收穫。

全程嚴禁拍照，所以只能靠印象做文字紀錄，然後那些很多人期待的商品，即將發貨了！看到都興奮到想要尖叫，從現場拉貨趕緊搬回台灣！但，這些全都是已預訂好的商品，誰都不能動，只能眼巴巴看著流口水。
早上七點出發，跑到晚上十點結束，惠州不僅大，工廠也大！這次拜訪的工廠，主要都是替國際頂尖收藏精品品牌生產的工廠為主，拜訪了五家工廠，其主要生產的品牌為Prime 1 Studio & Sideshow這兩家國際大廠。其中有一間工廠，豐富完整的產線也能生產包下另外幾個超級大品牌，像是XM Studio 、Iron Studio、Infinity Studio、Unique Arts等大品牌。
五間工廠其規模大小各別是：
第一間：300人，完整豐富產線
第二間：60人，小巧精美彈性大
第三間：150人，完整豐富產線
第四間：350人，完整頂尖產線
第五間：400人，完整高階產線
至於生產部門配置的人手，大致上能在現場看到的有限，僅以觀察到的為主：
模具部：2-3人
修模部：6-12人
加工部：3-8人
上色部：15-30人
上油部：5-10人
細修部：3-6人
組裝部：3-6人
品管部：8-16人
包裝部：5-10人
上色部分的人員配置最細，有分大面積上色、局部上色、筆塗上色、移印上色、水貼處理，所以整個部配的人雖多，但分細項下去之後，其實各別處理的人多在個位數左右。這些工廠共通點在於「幾乎沒有自動生產設備」，有的設備頂多是加溫、冷卻、光線測試、耐力測試、塗裝設備等，其複雜的生產方式，再加上要壓低成本，反而人工會是主力。
模具主要都採用矽膠模具居多，一套能生產約60個（體），而起跳基本數量建議300、600、1000、1500個左右。模具通常會攤在商品生產成本中，也因矽膠模能生產數量有限，所以一開始同一組膜最少開三套，也就是低標生產落在200個左右，但多數建議不要太低，生產成本會過高。
影響成本還有個重要關鍵在於上色、分件處理起來都是個工，而工人們的分工也很明確，舉例來說，畫藍色線條的人，在這批貨上，他的工作只有畫藍色線條。噴金屬質感漆的人，也只做這件事情，不做別的，這樣可以確保每個階段品質管理落差不會太大。
另外要採用PVC材質的話，通常得用上鋼模。一般來說從分件數來看，基本要用到8-20套鋼模不等。全部都得看分件複雜度而定，如果分件的尺寸、厚度、大小不一，那就得拆較多模具。例如厚度8公分的零件比較難跟厚度0.5公分的放在同一個模具做，這會造成較細小的成形物壞掉。次部分就是得看射出成形的專業技術，現場解說不多，但就我個人理解，射出到模具後的PVC塑料，會因為流速、密度有著很大的相對影響關係。
現在他們能用上的材料有樹脂，樹脂能做成不透明、半透明、全透明，透明度越高越脆弱，建議還是實心去上色在後續保固維修上會好一些。遇上衣服飄逸類的造型，則會選用PVC的材質，相對彈性較高，不會碰到就斷掉。至於其他的材料還有ABS、PE、PPS、PU、POM、搪膠等，材料使用全看商品設計結構而定，通常客人提供的色樣，他們會整體分析過，按過去生產經驗來決定哪些部位要用什麼材質。其考慮因素包含了運輸時的碰撞、擺放時的碰撞、平放時的受力變形，還有維修可能會碰上的狀況來做規劃。
從生產排程來看，經工廠交付給客戶確認樣品，並且簽樣過後生產，約莫45天-60天即可交件，數量約300-900不等，要看樣件複雜度而定。可是，要進入生產前，事前的色樣都要準備好才行，特別是都要確認商品結構，工廠會去分析結構有沒有問題，要不要修改，或是重新分件以及強化分件的接口才會往後面進行，這關最耗費時間。一般來說，客戶提供給他們自己打樣出來的色樣，又確認版權在審圖這關沒有太大問題，進入工廠打樣速度就會快，再來簽樣也快，沒有再細修，即可生產。
有經驗的工廠，會特別協助客戶去處理「分模線」的設計。他們舉一些客戶例子來說：在設計商品時，如果分模線開在衣服上，衣服又是呈現一大塊布料時，沒有將這條分模線移到依循現有設計來更動的話，其呈現質感會很差，買高階收藏品的客人會無法接受。因此，分模線會特別設計過，工廠專業師傅會重新去過線條，去特別抓出適合做分模線的地方，或是找個較容易修模且看不出痕跡的地方下手。
從工廠的第一線學到好多東西，好想多留點時間在工人身邊，學學他們的技術，但不能打擾他們的工作，現場也不敢多問多看。有些製作、上色技巧看了真是讚嘆，也難怪一間工廠能撐起世界五大知名收藏品牌的生意，還能貨銷全球並做到品質保證，讓全世界的買家收到只有滿意、滿足的笑容，著實難度不低。
此行工廠熱情接待，也開啟日後自製商品的大門，再加上彼此對商品還有IP的熟悉跟熱忱，激盪出不少火花，沒做生意前，都先成了好朋友。
謝謝接待我們的每一位總經理、董事長，還有引薦我們的合作夥伴，從你們身上學很多，也感受到這股生產製造商品的熱情。接下來，期盼我們能把這塊商品在台灣補上，一起再來做個大牌子，將台灣原型師的能力發展到全世界。